Kamu di sini:
Sistem Penyampaian Pengkompaun Automatik PVC
Tanya
| 1.Bahan mentah masuk | |
| Bahan mentah | HR、Gegelung keluli karbon CR |
| Kekuatan Tegangan | σb≤600Mpa |
| Kekuatan Hasil | σs≤315Mpa |
| Lebar Jalur | 40~103 mm |
| OD gegelung keluli | Maks.Φ2000 mm |
| ID gegelung keluli | Φ508 mm |
| Berat gegelung keluli | Maks.2.0 tan/gegelung |
| Ketebalan dinding | Paip Bulat : 0.25-1.5mm |
| Segiempat & Segi Empat : 0.5-1.5mm | |
| Keadaan Jalur | Tepi celah |
| Toleransi Ketebalan Jalur | Maks.± 5% |
| Toleransi Lebar Jalur | ± 0.2mm |
| Strip camber | Maks.5mm/10m |
| Ketinggian burr | ≤ (0.05 x T) mm (ketebalan jalur T) |
| 2. Kapasiti Mesin | |
| Jenis: | Kilang Tiub ERW Jenis PL-32Z |
| Arah Operasi | TBA oleh Pembeli |
| Saiz paip | Paip Bulat: Φ 10~ Φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| Segi empat sama : 8 × 8~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Segi empat tepat: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Kelajuan Reka Bentuk | 30-90m/min |
| Penyimpanan jalur | Sangkar Menegak |
| Tukar roller | Menukar roller dari sisi |
| Motor pemandu kilang utama | 1 set * DC 37KWX2 |
| Keadaan pepejal frekuensi tinggi | XGGP-100-0.4-HC |
| Picit roll stand Taip | 2 pcs jenis gulung |
| Gergaji Pemotong | Gergaji terbang panas/gergaji terbang sejuk |
| Jadual Coveyor | 9m（Panjang meja bergantung pada Maks.panjang paip = 6m） |
| Kaedah Terguling | Meja habis sebelah bujang |
| 3. Keadaan kerja | |
| Sumber Kuasa Elektrik | Voltan bekalan: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHVoltan kawalan: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid valve DC 24V |
| Tekanan Udara Mampat | 5Bar ~ 8 Bar |
| Tekanan Air Mentah | 1Bar ~ 3Bar |
| Suhu Air & Emulsi | 30°C di bawah |
| Isipadu Kolam penyejukan emulsi: | ≥ 20m3x 2set（Dengan menara penyejuk gentian kaca≥RT30） |
| Aliran air penyejuk emulsi | ≥ 20 m3/Hr |
| Air penyejuk emulsi Angkat | ≥ 30m（Kuasa pam ≥AC4.0Kw*2set） |
| Penyejuk untuk pengimpal HF | Penyejuk Air-air/Penyejuk air-air |
| Kipas paksi ekzos dalam untuk stim yang dikimpal | ≥ AC0.55Kw |
| Kipas paksi ekzos luar untuk stim yang dikimpal | ≥ AC4.0Kw |
4. Senarai mesin
| item | Penerangan | Kuantiti |
| 1 | Semi auto DOUBLE-HEADS UN-COILER-Peluasan mandrel oleh silinder Pneumatik-Dengan brek cakera Pneumatik | 1 set |
| 2 | Pemotong KEPALA JALUR & STESEN PENGIMPAL PUTANG TIG- Mencukur Kepala Jalur dengan Pistol Kimpalan Silinder Pneumatik Berjalan secara automatik secara manual - Pengimpal: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Sangkar Menegak- AC 2.2 Kw Dengan sistem pengawalan kelajuan penyongsang- Sangkar dalam jenis gantung, Lebar diselaraskan secara serentak dengan rantai | 1 set |
| 4 | Sistem kawalan pemacu motor DC utama untuk Bahagian Pembentukan/Pengukuran-DC 37KWX2-Dengan kabinet kawalan DC | 1 set |
| 5 | Mesin Utama PL-32Z | 1 set |
| Kilang Pembentuk Tiub- Kemasukan makanan & unit merata- Zon pecah - Zon pas sirip | 1 set | |
| Zon kimpalan- Pendirian pemandu jahitan stye cakera- Pendirian penggelek picit ( jenis 2 penggelek) - Unit pengikis luar (2 pcs kinves) - Kaki seterika jahitan mendatar | 1 set | |
| Bahagian penyejukan air emulsi: (1500mm) | 1 set | |
| Kilang Saiz Tiub- ZLY Penyahpecutan keras- Zon saiz - Unit ujian kelajuan - Kepala Turki -Pendirian tarik keluar menegak | 1 set | |
| 6 | Sistem pengimpal HF keadaan pepejal(XGGP-100-0.4-HC，Dengan penyejuk udara-air) | 1 set |
| 7 | Gergaji Terbang Panas/ Gergaji Terbang Sejuk | 1 set |
| 8 | Meja penghantar (9m)Lambakan satu sisi oleh penyumbat ARC | 1 set |
Sistem pencampuran dan penghantaran automatik PVC adalah penyelesaian inovatif yang direka untuk memudahkan dan menyelaraskan proses pencampuran serbuk PVC dengan pelbagai bahan tambahan.Dengan memanfaatkan teknologi canggih dan automasi termaju, sistem ini membolehkan pengeluar mencapai kualiti dan kecekapan produk yang unggul.
Salah satu aplikasi utama serbuk PVC adalah dalam pengeluaran kelengkapan paip, profil, kepingan, sarung dawai dan produk filem.Untuk memenuhi keperluan khusus bagi setiap produk, gabungan bahan tambahan, pemplastis, penstabil dan bahan tambahan lain yang betul mesti ditambah.Sistem penghantaran pengkompaunan automatik PVC memudahkan proses ini dengan mengukur dan mendispens bahan tambahan yang diperlukan dengan tepat, memastikan ramuan yang tepat untuk prestasi produk yang optimum.
Kaedah pencampuran manual tradisional sering mengalami hasil yang tidak konsisten, kesilapan manusia dan daya pemprosesan terhad.Sebaliknya, sistem pencampuran dan penghantaran automatik PVC bukan sahaja menghapuskan cabaran ini, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.Dengan antara muka mesra pengguna dan kawalan intuitif, pengeluar boleh menetapkan parameter dengan mudah, memantau proses dan membuat pelarasan mengikut keperluan.Sistem ini memastikan penyebaran bahan tambahan yang sekata, meminimumkan risiko kecacatan produk dan memaksimumkan cadangan nilai keseluruhan.
Selain itu, sistem pengkompaunan dan penyampaian automatik PVC menawarkan fleksibiliti yang tiada tandingan, membolehkan pengeluar memenuhi pelbagai spesifikasi produk.Dengan keupayaan pertukaran pantas, mereka boleh bertukar dengan lancar antara formulasi berbeza untuk memenuhi permintaan pasaran yang berubah-ubah.Kebolehsuaian ini dengan ketara mengurangkan masa henti, meningkatkan ketangkasan pengeluaran, dan akhirnya membantu meningkatkan kepuasan pelanggan.
Penyepaduan teknologi canggih memastikan dos yang tepat, pencampuran yang boleh dipercayai dan pengangkutan bahan yang cekap.Dengan menggunakan penderia termaju, sistem menyediakan maklum balas masa nyata aliran bahan, memastikan pengedaran yang betul dan meminimumkan pembaziran.Proses pencampuran automatik tidak memerlukan campur tangan manusia, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan keselamatan tempat kerja.