Anda di sini:
Sistem Penyampaian Penggabungan Automatik PVC
Bertanya
| 1. termasuk bahan mentah | |
| Bahan mentah | HR、Gegelung keluli karbon Cr |
| Kekuatan tegangan | σb≤600mpa |
| Kekuatan hasil | σs≤315mpa |
| Lebar jalur | 40 ~ 103 mm |
| OD gegelung keluli | Maks. Φ2000 mm |
| ID gegelung keluli | Φ508 mm |
| Berat gegelung keluli | Max.2.0 tan/gegelung |
| Ketebalan dinding | Paip bulat: 0.25-1.5mm |
| Square & Rectangle: 0.5-1.5mm | |
| Keadaan jalur | Kelebihan slit |
| Toleransi ketebalan jalur | Maks. ± 5% |
| Toleransi lebar jalur | ± 0.2mm |
| Strip Camber | Maks. 5mm/10m |
| Ketinggian burr | ≤ (0.05 x t) mm (ketebalan t -strip) |
| 2. Kapasiti mmachine | |
| Jenis: | PL-32Z Jenis Kilang Tube ERW |
| Arah operasi | TBA oleh Pembeli |
| Saiz paip | Paip bulat: φ 10 ~ φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| Square: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Rectangle: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Kelajuan reka bentuk | 30-90m/min |
| Penyimpanan jalur | Sangkar menegak |
| Perubahan roller | Menukar roller dari sisi |
| Motor pemandu kilang utama | 1 Set * DC 37KWX2 |
| Frekuensi tinggi keadaan pepejal | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze Roll Stand Typ | Jenis gulungan 2 pcs |
| Memotong gergaji | Saw Flying Hot/Flying Cold |
| Jadual Coveyor | 9m (Panjang jadual bergantung kepada maks. panjang paip = 6m） |
| Kaedah Tumbling | Meja lari sebelah tunggal |
| 3. Keadaan kerja | |
| Sumber kuasa elektrik | Voltan bekalan: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phcontrol Voltan: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid injap DC 24V |
| Tekanan udara termampat | 5bar ~ 8 bar |
| Tekanan air mentah | 1BAR ~ 3BAR |
| Suhu air & emulsi | 30 ° C di bawah |
| Kolam penyejukan emulsi Volume: | ≥ 20m3x 2sets (dengan menara penyejukan serat kaca ≥rt30） |
| Aliran air penyejuk emulsi | ≥ 20 m3/Jam |
| Pengangkatan air penyejuk emulsi | ≥ 30m (Kuasa pam ≥ac4.0kw*2sets） |
| Lebih sejuk untuk pengimpal HF | Sejuk air sejuk/air sejuk air |
| Kipas paksi ekzos dalaman untuk stim dikimpal | ≥ ac0.55kW |
| Kipas paksi ekzos luar untuk stim dikimpal | ≥ ac4.0kW |
4. Senarai Mesin
| Item | Penerangan | Qty |
| 1 | Separuh auto dua heads un-coiler-Mandrel pengembangan oleh silinder pneumatik-dengan brek cakera pneumatik | 1Set |
| 2 | Stesen Pengeluar Potongan & Tig Butt Strip-Head- Ricih kepala jalur oleh silinder pneumatik- pistol kimpalan automatik dengan manual - Pengeluar: TIG-315A | 1Set |
| 3 | Sangkar menegak- AC 2.2 kW dengan kelajuan penyongsang sistem- jenis gantung sangkar, lebar diselaraskan secara serentak oleh rantai | 1Set |
| 4 | Sistem Kawalan Pemacu Motor DC Utama untuk Bahagian Pembentukan/Sizing-Dc 37kwx2-dengan kabinet kawalan DC | 1Set |
| 5 | Mesin utama PL-32Z | 1Set |
| Kilang pembentukan tiub- Memakan Kemasukan & Perubatan Unit- Zon Break-Down - Zon Pas Fin | 1Set | |
| Zon kimpalan- Cakera Stye Guide Stand- Squeeze Roller Stand (jenis 2-roller) - Unit Scrafing Luar (2pcs Kinves) - Stand Ironing Jahitan mendatar | 1Set | |
| Bahagian Penyejukan Air Emulsi: (1500mm) | 1Set | |
| Kilang saiz tiub- zon penurunan besar- zon saiz - Unit ujian kelajuan - Kepala Turky -Terical Pull-Out Stand | 1Set | |
| 6 | Sistem Pengimpal HF Negeri Pepejal(XGGP-100-0.4-HC, dengan sejuk air udara) | 1Set |
| 7 | Saw Flying Hot/Flying Cold | 1Set |
| 8 | Jadual penghantar (9m)Lambakan sisi tunggal oleh penyumbat arka | 1Set |
Sistem pencampuran dan penyampaian automatik PVC adalah penyelesaian inovatif yang direka untuk memudahkan dan menyelaraskan proses pencampuran serbuk PVC dengan pelbagai bahan tambahan. Dengan memanfaatkan teknologi canggih dan automasi lanjutan, sistem ini membolehkan pengeluar untuk mencapai kualiti dan kecekapan produk yang unggul.
Salah satu aplikasi utama serbuk PVC adalah dalam pengeluaran kelengkapan paip, profil, lembaran, pelapis dawai dan produk filem. Untuk memenuhi keperluan khusus setiap produk, gabungan bahan tambahan, plasticizers, penstabil dan bahan tambahan lain mesti ditambah. PVC Sistem Penyampaian Penggabungan Automatik memudahkan proses ini dengan tepat mengukur dan membekalkan bahan tambahan yang diperlukan, memastikan bahan -bahan yang tepat untuk prestasi produk yang optimum.
Kaedah pencampuran manual tradisional sering mengalami hasil yang tidak konsisten, kesilapan manusia dan throughput terhad. Sebaliknya, pencampuran dan sistem pencampuran automatik PVC bukan sahaja menghapuskan cabaran ini, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan. Dengan antara muka yang mesra pengguna dan kawalan intuitif, pengeluar dapat dengan mudah menetapkan parameter, memantau proses dan membuat penyesuaian seperti yang diperlukan. Sistem ini memastikan penyebaran bahan tambahan, meminimumkan risiko kecacatan produk dan memaksimumkan cadangan nilai keseluruhan.
Di samping itu, sistem pengkompaunan dan penyampaian automatik PVC menawarkan fleksibiliti yang tiada tandingannya, yang membolehkan pengeluar memenuhi pelbagai spesifikasi produk. Dengan keupayaan perubahan cepat, mereka boleh beralih dengan lancar antara formulasi yang berbeza untuk memenuhi permintaan pasaran yang berubah -ubah. Kesesuaian ini dengan ketara mengurangkan downtime, meningkatkan ketangkasan pengeluaran, dan akhirnya membantu meningkatkan kepuasan pelanggan.
Penyepaduan teknologi canggih memastikan dos yang tepat, pencampuran yang boleh dipercayai dan pengangkutan bahan yang cekap. Dengan menggunakan sensor lanjutan, sistem ini memberikan maklum balas masa nyata aliran material, memastikan pengedaran yang betul dan meminimumkan sisa. Proses pencampuran automatik tidak memerlukan campur tangan manusia, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan keselamatan tempat kerja.