Apakah parameter proses pengeluaran extruder plastik? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Parameter proses mesin extruder plastik boleh dibahagikan kepada dua jenis: parameter yang wujud dan parameter laras.

Parameter yang wujud ditentukan oleh model, yang mewakili struktur fizikal, jenis pengeluaran, dan julat aplikasi. Parameter yang wujud adalah satu siri parameter yang sepadan yang dirumuskan oleh pereka pengeluaran unit penyemperitan mengikut ciri -ciri model. Parameter ini menentukan ciri -ciri, skop aplikasi, dan kapasiti pengeluaran unit, dan juga menyediakan asas asas untuk perumusan objektif pengeluaran dan parameter proses laras.

Parameter laras adalah beberapa parameter kawalan yang ditetapkan oleh pekerja talian pengeluaran pada unit penyemperitan dan peralatan kawalan yang berkaitan mengikut objektif pengeluaran. Parameter ini menentukan ciri -ciri dan kualiti produk sasaran dan sama ada peralatan pengeluaran boleh beroperasi secara berterusan dan stabil. Mereka adalah kunci kepada aktiviti pengeluaran penyemperitan plastik. Parameter laras tidak mempunyai standard penilaian mutlak tetapi relatif. Kadang -kadang julat nilai diberikan untuk beberapa parameter berangka, yang perlu ditentukan mengikut keadaan sebenar pengeluaran.

Inilah senarai kandungan:

Apakah fungsi extruder plastik?

Apakah aliran proses extruder plastik?

Apakah parameter laras utama extruder plastik?

Apakah fungsi extruder plastik?
Extruder plastik mempunyai fungsi utama berikut:

1. Ia boleh menyediakan bahan cair plastik seragam apabila resin plastik diekstrusi ke dalam produk plastik.

2. Penggunaannya dapat memastikan bahawa bahan mentah pengeluaran sama rata dan sepenuhnya plastik dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses.

3. Ia boleh memberikan bahan cair dengan aliran seragam dan tekanan yang stabil untuk membentuk mati supaya pengeluaran penyemperitan plastik dapat dilakukan dengan lancar dan lancar.

Apakah aliran proses extruder plastik?
Pengacuan penyemperitan, juga dikenali sebagai pengacuan penyemperitan atau pengacuan penyemperitan, terutamanya merujuk kepada kaedah pencetakan di mana bahan polimer cair yang dipanaskan dipaksa untuk membentuk profil berterusan dengan keratan rentas yang berterusan melalui mati di bawah promosi tekanan dengan bantuan tindakan penyemperitan skru atau pelebur. Proses penyemperitan terutamanya termasuk pemakanan, lebur dan plastik, penyemperitan, membentuk, dan menyejukkan. Proses penyemperitan boleh dibahagikan kepada dua peringkat: peringkat pertama adalah untuk memasangkan plastik pepejal (iaitu menjadikannya cecair likat) dan menjadikannya melalui mati dengan bentuk khas di bawah tekanan untuk menjadi kontinum dengan bahagian yang sama dan bentuk mati; Tahap kedua adalah menggunakan kaedah yang sesuai untuk membuat kontinum yang tersemperit kehilangan keadaan plastiknya dan menjadi kukuh untuk mendapatkan produk yang diperlukan.

 

Apakah parameter laras utama extruder plastik?
Berikut adalah beberapa parameter laras utama.

1. Kelajuan skru

Kelajuan skru perlu diselaraskan dalam kawalan enjin utama extruder pelet. Kelajuan skru secara langsung memberi kesan kepada jumlah bahan yang diekstrusi oleh extruder, serta haba yang dihasilkan oleh geseran antara bahan dan ketidakstabilan bahan.

2. Barrel dan suhu kepala

Bahan ini akan menjadi penyelesaian cair pada suhu tertentu. Kelikatan penyelesaian adalah berkadar songsang dengan suhu, jadi kapasiti penyemperitan extruder akan dipengaruhi oleh perubahan suhu bahan.

3. Suhu pembentukan dan peranti penyejukan

Mod tetapan dan mod penyejukan akan berbeza mengikut produk yang berbeza. Terdapat pelbagai jenis peralatan, tetapi suhu perlu dikawal. Medium penyejuk biasanya udara, air, atau cecair lain.

4. Kelajuan daya tarikan

Kelajuan linear roller daya tarikan hendaklah sepadan dengan kelajuan penyemperitan. Kelajuan daya tarikan juga menentukan saiz keratan rentas dan kesan penyejukan produk. Daya tarikan juga mempengaruhi tegangan membujur, sifat mekanikal, dan kestabilan dimensi produk.

Walaupun sukar untuk menentukan parameter laras, mereka tidak teratur, tetapi juga mempunyai asas teori untuk diikuti, dan terdapat korelasi tertentu antara parameter ini, yang mempengaruhi satu sama lain. Selagi kita menguasai kaedah menyesuaikan parameter dan hubungan antara parameter, kita dapat lebih baik memastikan proses penyemperitan extruders plastik. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. adalah sebuah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam R & D, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan extruders plastik, granulator, mesin kitar semula mesin basuh plastik, dan saluran pengeluaran saluran paip. Jika anda bekerja berkaitan dengan kitar semula plastik sisa atau granulasi plastik, anda boleh mempertimbangkan produk berteknologi tinggi kami.